抛丸是一种机械方面的外表处置工艺的称号，相似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠向心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等 不同类型)抛向工件的外表，使工件的外表到达一定的粗造度，使工件变得美观，或者改动工件的焊接拉应力为压应力，进步工件的运用寿命。经过进步工件外表的 粗糙度，也进步了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺简直用于机械的大多数范畴，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克外表、桥梁、钢构造、玻 璃、钢板型材、管道内外壁防腐以至道路外表等等行业。

原理

　　抛丸的原理

　　抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推进器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速 度可超越100m/s，由于抛丸掩盖范围较大，所以不需应用气压，能源效益远高于喷枪。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮消费商均 有共同的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。

　　每片叶轮可装上4至8块叶片。单碟叶轮较轻及设计成弧形叶片;双碟式叶轮较重，但较易装卸叶片及精确控制抛出磨料。叶片的外形有直身或弧形设计，直身叶片 设计简单，可独立装卸，固然这种叶片设计可清算的范围(见下文)较小和抛出速度较低，但由于本钱低，因而较为普遍。弧形叶片较难装卸和本钱较高，但可清算 的范围较大及抛出速度较高。

　　另外，叶轮在抛丸室的摆放位置亦很重要，如掩盖范围、与工件间隔、工件挪动范围、受磨料二次反弹或其它叶轮的互相掩盖范围、颐养改换的便当性等。经历显现 倾斜的叶轮对工件掩盖较好，而数个小功率叶轮较一个大功率叶轮在运作时会较灵敏和效果更佳。抛丸工艺损耗性很高，其中包括叶轮和内衬钢板等会较易磨损，因 此它们的寿命对消费工序很重要。高铬铸钢叶轮如运用48HRC硬度的钢砂，寿命约为800小时，钢丸则为1500小时。加硬了的叶轮寿命可达4000小时